膜式干燥器在三坐標測量機的使用方案

壓縮空氣作為一種重要的生產(chǎn)動力應用于工業(yè)領(lǐng)域的各個方面。在壓縮空氣的生產(chǎn)過程中，空氣中的水分將隨壓縮空氣一起進入壓縮空氣系統(tǒng)中。壓縮空氣中的水分將導致壓縮空氣管路的腐蝕，同時還會促進微生物的繁殖；如果水分沒有去除的話，形成的冷凝液將在系統(tǒng)低點處積聚，這將對工業(yè)生產(chǎn)造成長久潛在的威脅，如：氣控元件失靈、設(shè)備磨損增加，或者直接導致生產(chǎn)過程的停止。

    傳統(tǒng)的冷凍式干燥器、吸附式干燥器早已是眾所熟知的產(chǎn)品，這些干燥器大多數(shù)安裝于空壓站，在壓縮機之后，對整個系統(tǒng)的壓縮空氣進行干燥。我們知道，每個不同用戶對壓縮空氣使用點的壓縮空氣干燥度的要求都會有所不同，同一個用戶的壓縮空氣系統(tǒng)中，也會出現(xiàn)不同的干燥度需求，因此，最經(jīng)濟的壓縮空氣干燥方法就是只對實際需要的部分進行按需要的干燥度進行干燥。無論是試驗用氣、生產(chǎn)車間還是外場用氣，也不論是移動用氣還是固定用氣，壓縮空氣用戶均對壓縮空氣干燥的即時性和可靠性提出了更高的要求。正是基于對使用點的壓縮空氣進行干燥的需求，才誕生了膜式壓縮空氣干燥器。膜式干燥器起初是對小氣量的最終使用點提供了最優(yōu)的解決方案，后來演化到各個適合的應用領(lǐng)域。

    在傳統(tǒng)的干燥方式相對比，吸附式干燥器的體積大，需要使用控制回路及更換干燥劑，吸附式干燥機在使用過程中隨著干燥劑的失效，露點抑制溫度不穩(wěn)定；

而壓縮氣流經(jīng)膜式干燥器，將水分自動脫離，從膜管出口輸出干凈與干燥的壓縮氣。膜式干燥器的運行完全不需供電，無噪音，不需添加冷凍劑，干燥系統(tǒng)體積小，不占空間，并可在多種工業(yè)應用的范圍中安裝使

    三坐標測量機各軸以能夠平穩(wěn)的運動，動力主要就是靠壓縮空氣，通過氣浮塊讓各軸懸浮，而氣浮塊上的氣孔非常小，因此需要壓縮空氣；壓縮空氣的質(zhì)量直接影響三坐標測量機的正常工作及使用壽命；因此氣源處理，就顯得尤為重要。三坐標測量機的氣源的雜質(zhì)主要來源于：由系統(tǒng)外部通過空壓機等吸入的雜質(zhì)、系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的雜質(zhì)和系統(tǒng)安裝和維修時產(chǎn)生的雜質(zhì)；

從空壓機輸出的壓縮空氣中，含有大量的水分，油分和粉塵等雜質(zhì)，必須適當?shù)那宄@些雜質(zhì)，以避免他們對氣動系統(tǒng)的正常工作造成的危害；水分會腐蝕金屬零件，管道內(nèi)滯留冷凝水，會導致流量不足，壓力損失增大。鐵屑和粉塵使運動部件磨損，造成元件動作不良，粉塵會加速密封件損傷，導致漏氣。
空氣質(zhì)量不良也是氣動系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要的因素，使氣動系統(tǒng)的可靠性和使用壽命大大降低。

三坐標測量設(shè)備對壓縮空氣要求如下，供氣量：150升/分   供氣壓力：0.49—0.58MPa ，壓縮空氣溫度：20℃±5℃   壓縮空氣濕度：不大于15%
壓縮空氣過濾精度1um壓縮空氣濕度太大將引起空氣軸承銹蝕，含有顆粒雜質(zhì)將導致空氣軸承小孔堵塞。

型號：AHD100721-3A

處理流量：147升/min

使用膜式干燥的優(yōu)點：

1、滲膜式干燥器尺寸比較小，可以和過濾器集成在一起。

2、不用接電，免維護。

3、選擇性滲透原理，純物理特性，沒有可移動部件。

4、能提供穩(wěn)定的相對濕度。保證設(shè)備的正常運行。

5、不攜帶灰塵，噪音低，可長期連續(xù)運行。

組合式膜式干燥器

LK-D系列精密過濾器

特點：

1
能100%去除0.01微米及以上的顆粒；

2
有效連續(xù)清除油霧99.99%以上，油霧濃度控制在0.01ppm以下；

3
過濾面積大，壓力損失小，更換濾芯方便；

4
過濾性能穩(wěn)定，壓縮空氣能連續(xù)使用；

5
帶有壓差指示裝置；

6
自動排污和手動排污兩種方式；

7
可通過串聯(lián)達到三級過濾的效果。

LK-S系列三級過濾組合式膜式干燥器

壓縮空氣干燥過濾器

特點

1
100%濾除5微米以上顆粒，99.9%濾除油滴，油霧濃度

控制在0.1ppm以下；

2
無水滴，顯著降低氣壓露點，可達到與冷干機同樣效果；

3
經(jīng)過組合單元設(shè)計可以擴展達到更高過濾要求；

4
易于安裝，維修保養(yǎng)過程簡單無需消耗能源，通過專利
設(shè)計原理達到顯著過濾效果；

5
單體處理流量最大可達14m3/min。

原理

1
攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水分等有害物質(zhì)的壓縮空氣，進入LUNKER干燥器第一級過濾裝置。

2
當壓縮空氣通過第一級筒狀網(wǎng)眼過濾時產(chǎn)生聚結(jié)效應，大一點的顆粒將被吸附在濾材上，并且水分會凝結(jié)成較大的水滴。

3
進入分離時，壓縮空氣速度減緩，使得顆粒再一次聚集，水霧再次凝結(jié)在一個蜂窩狀的聚水器上。

4
載著雜質(zhì)顆粒的水沿底部流到排水的裝置，通過自動或電動排水閥將其排出。

5
壓縮空氣中95%以上的水滴、油滴以及大顆粒已被第一濾芯濾除，經(jīng)第一級過濾后的壓縮空氣進入了第二級濾芯。

6
壓縮空氣通過第二級由特殊所制成的纖維過濾網(wǎng)時，會產(chǎn)生數(shù)以千計的小旋渦，同時壓縮空氣將被加速數(shù)十倍，旋渦中心猶如龍卷風一樣，形成真空狀態(tài)，在第一過濾沒有被濾除的水滴再次被氣化、轉(zhuǎn)換、濾除，同時，小到5微米的顆粒也被第二濾網(wǎng)完全清除。

7
經(jīng)兩級過濾達到無塵、無銹、無油、無水滴的干凈、干燥的壓縮空氣，保障氣動設(shè)備的正常運作，延長氣動設(shè)備使用壽命。

選型表