LUNKER高分子膜式微正壓裝置

2020-03-09 15:47

LUNKER封閉母線微正壓裝置可有效防止潮濕空氣、外界灰塵進(jìn)入封閉母線中,微正壓裝置通過(guò)向封閉母線提供高質(zhì)量的壓縮空氣,并且自動(dòng)調(diào)節(jié)母線壓力,使外界大氣壓略小于封閉母線空氣壓力形成氣封,提高封閉母線的穩(wěn)定性和絕緣水平。封閉母線微正壓裝置在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中,容易出現(xiàn)一些問(wèn)題,因此要積極采取有效措施,進(jìn)一步完善和改進(jìn)微正壓裝置。

一、封閉母線微正壓裝置的工作原理
  由于封閉母線是封閉的,當(dāng)負(fù)荷電流減少或者外界溫度降低時(shí),母線溫度會(huì)不斷降低,封閉母線內(nèi)部的氣壓也隨之降低,這時(shí)封閉母線會(huì)通過(guò)泄露點(diǎn)吸入灰塵、潮氣和空氣,從而影響封閉母線的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。在封閉母線上配置微正壓裝置,保持氣體干燥,防止塵污被吸入封閉母線。微正壓裝置可使封閉母線內(nèi)的干燥氣壓高于外部大氣壓,從而防止外界環(huán)境中的鹽霧、灰塵、潮氣等侵入封閉母線中,使封閉母線導(dǎo)體、外殼和絕緣子之間始終保持干燥、潔凈的工作環(huán)境,避免封閉母線發(fā)生漏氫、閃絡(luò)、絕緣下降等問(wèn)題。

封閉母線氣源需達(dá)到以下要求:

縮空氣壓力露點(diǎn):<-30℃

壓縮空氣含油量:<15PPM

灰塵:<0.05MM

壓縮空氣氣體溫度:常溫

封閉母線浮充壓力:500-3000Pa

二,封閉母線微正壓裝置

采用儀用壓縮空氣做為封閉母線氣源,符合滿(mǎn)足氣體來(lái)源的穩(wěn)定可靠性。充氣管道選用ф20×2不銹鋼管連接微正壓裝置將干燥氣源連接母線筒管。微正壓裝置通過(guò)手動(dòng)控制將氣源壓力控制在500-3000Pa。為保證壓縮空氣質(zhì)量,含油量,含塵量控制在符合母線氣源要求,防止儀表氣源質(zhì)量不穩(wěn)定而影響到母線的及整個(gè)發(fā)電機(jī)變壓器組的安全運(yùn)行。微正壓裝置配備了高精密過(guò)濾器組合,除油、除水、除塵功能,保證氣源含油量在0.01PPM、含塵量≦0.01UM。采用通過(guò)高分子膜式干燥器方式,向封閉母線提供溫度低于-40攝氏度的潔凈、干燥的氣體。干燥后的壓縮空氣進(jìn)入精密減壓閥將氣源壓力控制在3000Pa。了避免空氣壓縮機(jī)在連續(xù)失控工作狀態(tài)下壓力大幅度上漲,在空氣壓縮機(jī)新接入管路中安裝溢流閥,當(dāng)空氣壓力超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),可快速排氣,保護(hù)設(shè)備運(yùn)行。


高分膜式干燥器是采用特殊的高分子親水膜材料制造。當(dāng)潮濕壓縮氣流經(jīng)中空干燥膜細(xì)管時(shí),水分子穿過(guò)半滲透干燥膜的流速比其它流體成分快,含濕度的空氣將比干燥空氣具有更高的壓力,所以水分子將不停從空心干燥膜管內(nèi)部滲透穿過(guò)管壁(包括帶水分的空氣/流體的流動(dòng))到達(dá)管壁外部(低壓、干燥空氣區(qū)域)。主要技術(shù)性能

1、氣體干燥露點(diǎn):0--40

2、封閉母線浮充壓力:3kp

3、氣體流量:0.6M3/min

4、氣源:儀表壓縮空氣

5、含油量:0.01PPM

6、含塵量:≦0.01UM

7、氣源溫度:常溫

產(chǎn)品型號(hào)

產(chǎn)品名稱(chēng)

型號(hào)

供氣壓力

調(diào)壓范圍

壓力露點(diǎn)

LUNKER高分子膜式微正壓裝置

LK-SA-AHD300-70

0.49-0.9MPa

0-0.1Bar

-40℃---60

設(shè)備構(gòu)造表:

壓縮空氣過(guò)濾組合   型號(hào):LK-S04-SA\LK-D009\LK-D0090   品牌:LUNKER

膜式干燥器        型號(hào):AHD100721-3B      品牌:LUNKER

精密減壓閥        型號(hào):LK-70             品牌:LUNKER

溢流閥            型號(hào):LK-Y90            品牌:LUNKER

三、方案實(shí)施優(yōu)點(diǎn):

1、無(wú)控制系統(tǒng)造成頻繁出現(xiàn)問(wèn)題;

2、無(wú)復(fù)雜的控制回路,控制部份不靈敏而造成設(shè)備頻繁檢修

3、采用膜式干燥器,對(duì)氣源干燥露點(diǎn)的保證;

高分膜式干燥工作原理

高分膜式干燥器是采用特殊的高分子親水膜材料制造。當(dāng)潮濕壓縮氣流經(jīng)中空干燥膜細(xì)管時(shí),水分子穿過(guò)半滲透干燥膜的流速比其它流體成分快,含濕度的空氣將比干燥空氣具有更高的壓力,所以水分子將不停從空心干燥膜管內(nèi)部滲透穿過(guò)管壁(包括帶水分的空氣/流體的流動(dòng))到達(dá)管壁外部(低壓、干燥空氣區(qū)域)。

在壓縮氣流經(jīng)干燥膜管出口時(shí),少量的干燥壓縮氣被導(dǎo)向反吹濾膜,持續(xù)噴吹膜外的潮濕水汽,將水汽直接排出到大氣中。流經(jīng)干燥膜的壓縮氣,將源源不絕地提供干燥氣源。經(jīng)過(guò)干燥膜處理的壓縮氣,可達(dá)到最低 -60°C出口處的壓縮空氣露點(diǎn)。為了延長(zhǎng)干燥膜的使用壽命,需在進(jìn)氣端安裝顆粒物過(guò)濾器(0.01微米),可保證干燥膜不受顆粒物等外來(lái)雜質(zhì)損壞。

壓縮空氣壓縮氣流經(jīng)干燥膜,將水分自動(dòng)脫離,從膜管出口輸出干凈與干燥的壓縮氣。與其它壓縮空氣干燥設(shè)備對(duì)比,膜式干燥器的運(yùn)行完全不需供電,無(wú)噪音,不需添加冷凍劑及控制系統(tǒng),干燥系統(tǒng)體積小,不占空間,氣源控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單,無(wú)電磁閥控制及切換帶來(lái)的氣源干燥穩(wěn)定性,并可在多種工業(yè)應(yīng)用的范圍中安裝使用。


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